鑄造是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝技術(shù)，由于種種原因在生產(chǎn)過程中會(huì)存在缺陷，廢品率較高。另外，在各種機(jī)械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差，焊后常有氣孔，易變形，易斷裂，易產(chǎn)生白口化和焊接裂紋，從而給鑄件的修復(fù)產(chǎn)生相當(dāng)?shù)碾y度。到目前為止，國際國內(nèi)對此尚沒有解決的好方法。，鑄造主要缺陷為沙眼、氣孔等。產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷，傳統(tǒng)采用鎳基鑄308焊條或者是噴焊方式修補(bǔ)缺陷，效果不佳，焊后仍需熱處理等，同時(shí)易產(chǎn)生熱裂紋，產(chǎn)品變形等二次缺陷。
三合公司經(jīng)過兩年多的努力終于研制出針對于鑄鐵補(bǔ)焊的SH—08型鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)
SH-08型鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)主要用于球墨鑄鐵件、灰口鑄鐵件、可鍛鑄鐵和白口鑄鐵等各類鑄鐵產(chǎn)品的焊接與補(bǔ)焊。
特點(diǎn)：熱輸入量低，工件不變形；焊前不需預(yù)熱、焊后不需熱處理；焊區(qū)硬度與母材接近可直接進(jìn)行機(jī)加工（包括能鉆孔、攻絲）；焊區(qū)與母材無色差；焊接效率高，是電弧手工焊的1.5-2倍。
該設(shè)備節(jié)能、環(huán)保，能為企業(yè)降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)市場競爭力。
